鹿島ら２社は、着工前に作成したＢＩＭと施工中の空間データを一元管理するデジタルツイン基盤を開発した。現場のセンサー・デバイスから取得する空間データをクラウド上で管理。ＢＩＭデータと重ね合わせて施工完了部位を色分け表示したり、部材ごとの施工進捗（しんちょく）率データを算出したりできる。工事進捗を多面的に可視化するとともに、施工プロセスをデジタルデータで蓄積し、施工管理や遠隔管理、自動搬送ロボットに活用する。

デジタルツイン基盤「鹿島ミラードコンストラクション」（ＫＭＣ）は、センシングなどを手掛けるピクシーダストテクノロジーズ（ＰＸＤＴ、東京都千代田区、落合陽一最高経営責任者〈ＣＥＯ〉）と共同開発した。進捗状況を部材単位で数値化・可視化するプログラムを合わせて開発。東京都内のプロジェクトに導入した。

空間データは、レーザースキャナーや、投光されたレーザーが戻ってくる時間を距離換算して測定する「ＴｏＦセンサー」、ウェブカメラで取得する。施工完了部位を色分けする「出来形ビュー」の生成・蓄積や、専用の３Ｄビューワーによる閲覧が可能。空間データには撮影時刻を付与する。現場に設置したカメラの映像データをリアルタイムに配信し、変化があった箇所の色分け表示もできる。

建築工事の生産プロセスを変革する「鹿島スマート生産ビジョン」の一環。今後は、蓄積データを安全や環境、品質、工程、コストに関わる現場ＩＴツールや、施工ロボットと連携させ、現場運営をさらに効率化する。将来的には、建物ライフサイクル全体にデジタル化を広げ、維持管理高度化や新サービス創出を目指す。